Publicación trimestral

Casa / Actividad de información / Publicación trimestral / Ocho formas de controlar los costos de investigación y desarrollo de medidores de electricidad

Ocho formas de controlar los costos de investigación y desarrollo de medidores de electricidad

Existen numerosos fabricantes de medidor de electricidad a nivel mundial y la competencia dentro del medidor de electricidad La industria es intensa y requiere competencias básicas distintivas. La diferenciación entre los fabricantes de medidores de electricidad se manifiesta principalmente a través de sus distintos modelos operativos y ofertas de productos. Los productos pueden lograr diferenciación en términos de funcionalidad, rendimiento y apariencia. En el proceso de licitación de la Oficina de Administración de Energía, la funcionalidad del producto y los requisitos de rendimiento son los mismos. Sólo es necesario diferenciar los productos por calidad y coste. Los productos se diseñan y fabrican, en lugar de ser inspeccionados. El costo y la calidad de medidor de electricidad se determinan principalmente durante el proceso de diseño, enfatizando la importancia de la fase de diseño de I+D.


Controlar los costos del producto es una tarea muy importante durante el proceso de diseño de I+D de medidor de electricidad . Los siguientes son algunos métodos para controlar los costos del producto:

1. Definir claramente los requisitos y posicionamiento de medidor de electricidad : En las primeras etapas de I+D de medidores de electricidad, es necesario definir claramente los requisitos y el posicionamiento del producto, incluida la funcionalidad, el rendimiento, los usuarios objetivo, la competencia en el mercado, etc. Un análisis cuidadoso de los requisitos del producto puede ayudar a evitar aumentos de costos innecesarios en etapas posteriores. etapas del proceso de I+D.

2. Optimizar el esquema de diseño del medidor de electricidad en función del cumplimiento de los requisitos del producto. Los esquemas de diseño deben optimizarse para reducir los costos del producto. Esto puede implicar simplificar los diseños de circuitos, eliminar componentes y materiales innecesarios y disminuir los costos de producción.

3. Elija los componentes adecuados del medidor de electricidad: durante el proceso de diseño de I+D, las consideraciones más importantes son la universalidad y estandarización de los componentes, lo que mejora la escala de adquisición de materiales de los componentes, acorta el ciclo de adquisición y reduce las dificultades de adquisición. Elegir los componentes adecuados para un producto es muy importante, ya que la rentabilidad y la calidad deben equilibrarse con la sostenibilidad y el impacto medioambiental de los componentes.

4. Introducir un diseño modular: el diseño modular puede modularizar las diferentes funciones del medidor de electricidad para facilitar la producción en masa y reducir los costos unitarios. Al mismo tiempo, un diseño modular también puede facilitar las actualizaciones y el mantenimiento, reduciendo así los costos generales.

5. Considere el proceso de fabricación y ensamblaje: el proceso de fabricación y ensamblaje del medidor de electricidad también afectará los costos y debe cumplir con los requisitos del proceso para la producción en masa a gran escala. Durante el proceso de diseño, es necesario considerar la viabilidad de fabricación y montaje para evitar procesos demasiado complejos y elevados costes de fabricación.

6. Desarrollar un plan de proyecto razonable: Es necesario desarrollar un plan de proyecto razonable durante el proceso de I+D, describiendo claramente las tareas y los plazos para cada fase. Mediante la asignación adecuada de recursos, se pueden reducir los costos del proyecto.

7. Fortalecer el control de calidad: Se debe reforzar el control de calidad durante todo el proceso de I+D para garantizar que la calidad y el rendimiento del producto se alinean con las expectativas. Al establecer procesos de I+D y controlar los nodos de proceso, los problemas se pueden identificar y resolver lo antes posible, reduciendo así los costos y el tiempo de I+D.

8. Mejora y optimización continua: Una vez lanzado el contador de electricidad, es necesaria la mejora y optimización continua del producto. Al recopilar comentarios de los usuarios, analizar datos de mercado y monitorear a los competidores, se pueden encontrar formas de reducir costos.

En el proceso de I+D del contador de electricidad, el control de costes debe considerarse desde varios aspectos. Medidas como definir claramente los requisitos y el posicionamiento del producto, optimizar los esquemas de diseño, elegir componentes adecuados, introducir el diseño modular, considerar el proceso de fabricación y ensamblaje, desarrollar un plan de proyecto razonable, fortalecer el control de calidad y la mejora y optimización continuas pueden controlar eficazmente los costos y mejorar la competitividad en el mercado del producto medidor de electricidad. control de costos de medidor de electricidad No solo está relacionado con la etapa de diseño de I + D, sino también con las capacidades de producción, el nivel de automatización, el poder de negociación en la adquisición de componentes y las operaciones generales de la empresa. Todos estos factores afectan directamente el precio de los productos de medidores de electricidad en el mercado y, por lo tanto, requieren una gestión cuidadosa en todos los niveles de operación de la empresa.

Comentarios